Le "lean manufacturing", ou l’exploitation maximale
12 janvier 2009, 09:54
Le lean n’est absolument pas destiné à exploiter au maximum les travailleurs.
Le lean tend à produire uniquement ce qui est nécessaire au client en évitant les gaspillages de toutes natures.
Ford et Taylor ne s’accordaient du tout sur les méthodologies. Ford cherchait à produire au plus vite en pariant sur l’augmentation des quantités pour absorber les coûts indirects. Taylor cherchait à éliminer les gestes inutiles. Il a été le premier a souligner les risques TMS liés à la répétition d’efforts.
Les résultats de Ford correspondant plus au modèle du rêve Américain, l’aspect ergonomique de la pensée Taylor a été mis de coté pour un siècle.
Le lean est avant tout une question de bon sens. L’appel a des experts est important mais ne doit pas être un point bloquant à la démarche d’amélioration. L’intéret de la démarche lean est d’analyser les erreurs pour éviter de les reproduire.
Henry Ford s’opposait vigoureusement aux syndicats (d’où une réaction naturelle des syndicats à s’opposer à tout ce qui se rapporte au Fordisme) car il était convaincu que les syndicats refusaient les gains de productivité pour justifier des embauches supplémentaires...
Aujourd’hui, les entreprises remettent en cause le modèle Ford à travers le lean. Qu’en est-il des syndicats ?
Le lean n’est absolument pas destiné à exploiter au maximum les travailleurs.
Le lean tend à produire uniquement ce qui est nécessaire au client en évitant les gaspillages de toutes natures.
Ford et Taylor ne s’accordaient du tout sur les méthodologies. Ford cherchait à produire au plus vite en pariant sur l’augmentation des quantités pour absorber les coûts indirects. Taylor cherchait à éliminer les gestes inutiles. Il a été le premier a souligner les risques TMS liés à la répétition d’efforts.
Les résultats de Ford correspondant plus au modèle du rêve Américain, l’aspect ergonomique de la pensée Taylor a été mis de coté pour un siècle.
Le lean est avant tout une question de bon sens. L’appel a des experts est important mais ne doit pas être un point bloquant à la démarche d’amélioration. L’intéret de la démarche lean est d’analyser les erreurs pour éviter de les reproduire.
Henry Ford s’opposait vigoureusement aux syndicats (d’où une réaction naturelle des syndicats à s’opposer à tout ce qui se rapporte au Fordisme) car il était convaincu que les syndicats refusaient les gains de productivité pour justifier des embauches supplémentaires...
Aujourd’hui, les entreprises remettent en cause le modèle Ford à travers le lean. Qu’en est-il des syndicats ?